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济宁曲阜燃烧颗粒注重产品细节与品质把控,从原料采购到成品出厂,经过十余道质检工序,确保每一颗颗粒都符合高品质标准。原料采购后先进行人工和机器双重筛选,去除树皮、济宁曲阜同城石子、济宁曲阜同城塑料等杂质,保证原料纯度;粉碎后进行精细化研磨,让原料细度均匀,为后续成型打下基础;干燥环节采用闭环式烘干设备,控制温度和时间,避免原料因过度干燥而碎裂,或干燥不足导致含水率过高;高压成型环节采用大型环模制粒机,让颗粒结构紧实、济宁曲阜当地密度高,燃烧效率和耐烧性;成品出厂前进行抽样检测,检测热值、济宁曲阜同城含水率、济宁曲阜当地灰分等关键指标,只有全部达标才能出厂。严格的品控让产品品质稳定,不同批次的颗粒在热值、济宁曲阜同城燃烧性能上保持一致,让用户使用更放心,无需担心因产品品质波动而影响供热效果。



干燥:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求,原料经过筛分后,通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。旋风分离:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器,成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要,本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和机将物料输送到相应的设备。制粒成型:生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备,本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机,功率%kW,产量可达1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料,设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吻立方米。本系统配置3台制粒机,其中2台使用,一台备用。冷却:出料生物质时颗粒燃料温度高达80-90 0C,结构较为松弛,容易破碎,须经过逆流式冷却系统,冷却至常温后方可装袋入库或经




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